中技樁業(yè)股份引進(jìn)和消化韓國工藝，實現(xiàn)空心方樁制造的國產(chǎn)化，在我國建立了空心方樁生產(chǎn)的成熟工藝體系，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
作為一家傳統(tǒng)制造業(yè),中技樁業(yè)通過創(chuàng)新使“混凝土產(chǎn)業(yè)”成為“高新技術(shù)行業(yè)”,短短6年間產(chǎn)值和利潤分別增長近90倍和123倍,成為行業(yè)發(fā)展的一匹黑馬。
中國建筑學(xué)會地基基礎(chǔ)分會理事、中國土木建筑學(xué)會地基處理學(xué)術(shù)委員、教授級高級工程師袁內(nèi)鎮(zhèn)高度評價預(yù)制樁的應(yīng)用及空心方樁的優(yōu)勢“方樁抗彎、抗剪能力強(qiáng)，深基礎(chǔ)樁支護(hù)，取代鉆孔樁，支護(hù)；抗震性強(qiáng)，在吊裝、堆放、運輸?shù)确矫姘踩詮?qiáng)，計量喂料機(jī)發(fā)展前景廣闊。”
5月16日，中技樁業(yè)股份媒體高管見面會暨企業(yè)榮獲建材科技進(jìn)步類二等獎通報會在四季大酒店隆重舉行。會上，國家建設(shè)部推廣中心處長許利峰介紹“從2006年開始，中技樁業(yè)還在引進(jìn)空心方樁新的技術(shù)和開拓市場的時候，就申報了由科技中心組織的建設(shè)部全國建設(shè)行業(yè)科技成果推廣項目，該項目在評估中得到了行業(yè)專家及領(lǐng)導(dǎo)的高度評價，2010年，建設(shè)部和科技部把空心方樁列入《村鎮(zhèn)宜居型住宅技術(shù)推廣項目》。”
中技樁業(yè)股份是國內(nèi)的混凝土預(yù)制方樁生產(chǎn)企業(yè)。中技樁業(yè)進(jìn)入空心方樁領(lǐng)域后，于2005年和2007年先后研究成功“一種制造預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度樁材的方法”、“預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土方樁及其制造方法和成型模具”，終于建立了空心方樁產(chǎn)品的成熟體系。
2011年，中技樁業(yè)股份花巨資從韓國引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝線年在天津建成投產(chǎn)。該生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線%左右，但是隨著新工藝線的投入使用，總體用工量降低60%，勞動強(qiáng)度大幅下降，計量喂料機(jī)運行一年來未出現(xiàn)安全事故。通過對韓國引進(jìn)生產(chǎn)線的消化、吸收、改進(jìn)，中技樁業(yè)在所有新建生產(chǎn)線全部采用了國產(chǎn)化的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。
與此同時，中技樁業(yè)對傳統(tǒng)的預(yù)制樁生產(chǎn)線進(jìn)行了重新設(shè)計，導(dǎo)入了標(biāo)準(zhǔn)化、信息化生產(chǎn)的理念，實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的機(jī)械化、流程化、自動化，使傳統(tǒng)的預(yù)制樁生產(chǎn)實現(xiàn)了從粗放、落后向集約、精益的轉(zhuǎn)變，從源頭上解決了傳統(tǒng)工藝安全度低的頑疾，成為整個行業(yè)工藝創(chuàng)新的典范。
2011年，中技樁業(yè)空心方樁自動化生產(chǎn)線年度中國建筑材料聯(lián)合會·中國硅酸鹽學(xué)會建筑材料科學(xué)技術(shù)獎”科技進(jìn)步類二等獎。
許利峰在通報會上說，中技樁業(yè)空心方樁項目的申報評審和實際運用，得到了行業(yè)內(nèi)和專家很高的評價，認(rèn)為該產(chǎn)品擁有節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、抗裂性好、抗震性強(qiáng)等特點，“現(xiàn)在空心方樁已經(jīng)在全國開始廣泛應(yīng)用。”。
業(yè)內(nèi)介紹，現(xiàn)代預(yù)制樁自上世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)，進(jìn)入中國以來，計量喂料機(jī)經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已形成了很大的市場規(guī)模。
2001年，在中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)制樁年會上，行業(yè)知名專家阮起楠、嚴(yán)志隆等在鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)上提出“預(yù)應(yīng)力預(yù)制空心方樁理論”。阮起楠先生作為水泥制品領(lǐng)域及預(yù)制樁領(lǐng)域的權(quán)威專家，在其2002年出版的《論預(yù)制混凝土樁》書中提到“外方內(nèi)圓空心樁是一種理想的預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁型”，并通過嚴(yán)密計算論證出“空心方樁較其它樁型在節(jié)能、堆放、運輸、施工等方面存在優(yōu)勢，是非常具有發(fā)展前途的一種預(yù)應(yīng)力混凝土樁型。”
在樁基行業(yè)，企業(yè)需要創(chuàng)新的不僅是產(chǎn)品本身，其更需要思考的問題是如何改進(jìn)工藝，將該行業(yè)由傳統(tǒng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，將企業(yè)自身打造為傳統(tǒng)行業(yè)的朝陽企業(yè)。中技樁業(yè)的創(chuàng)新與探索，使之去年邁入國家科技部火炬計劃的重點高新技術(shù)企業(yè)。
自主研發(fā)了合模喂料泵送系統(tǒng)，通過混凝土輸送泵及智能化的控制系統(tǒng)把混凝土按要求送入管模，取代了傳統(tǒng)的開放式布料合模，具有效率高、操作簡便、控制精準(zhǔn)、質(zhì)量穩(wěn)定等特點。
通過合模喂料泵送系統(tǒng)的使用，相比傳統(tǒng)的開放式布料工序，所需人工減少2/3，布料時間縮短1/3，徹底解決了開放式布料難以解決的合縫漏漿問題，大大提高了樁身強(qiáng)度。同時在全程密閉狀態(tài)下混凝土輸送，避免混凝土散落，保持了現(xiàn)場環(huán)境清潔、干凈。
通過使用真空吸盤設(shè)，勿需人工翻?；驋煦^，避免因勾吊瞬間應(yīng)力過大產(chǎn)生環(huán)向裂縫。同時因無須人配合，大幅降低安全隱患。
通過行車自動吊具的使用，使傳統(tǒng)危險蒸養(yǎng)區(qū)域無人操作，大幅提高整體安全性，降低了安全風(fēng)險。
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