目前，計(jì)量喂料機(jī)碳酸鈣一般都是由石灰石經(jīng)過煅燒、消化、碳化、分理、干燥、粉碎等工序制造而成。原始的石灰石石料一般都需要被粉碎成較小的塊狀，然后再進(jìn)行打包，成為袋裝的用于生產(chǎn)碳酸鈣的生產(chǎn)原料。目前，石灰石粉碎過程與石灰石碎塊的計(jì)量裝袋過程大多都是分開進(jìn)行的，生產(chǎn)效率較低。
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供了一種計(jì)量喂料機(jī)，其具有較高的生產(chǎn)效率。其具體的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型公開一種計(jì)量喂料機(jī)，包括有支座，支座上設(shè)有顎式粉碎機(jī)、計(jì)量桶、板、第二板、齒輪、電機(jī)、控制單元，顎式粉碎機(jī)位于計(jì)量桶上方，顎式粉碎機(jī)的出料口朝下延伸至計(jì)量桶內(nèi)部；計(jì)量桶的底側(cè)面開設(shè)有出料管，計(jì)量桶上開設(shè)有兩個(gè)缺口，兩個(gè)缺口之間沿上下方向?qū)ΨQ排列；支座開設(shè)有兩個(gè)第二缺口，兩個(gè)第二缺口之間沿上下方向?qū)ΨQ排列；兩缺口分別與兩第二缺口在橫向逐一對(duì)齊，每個(gè)缺口均與一個(gè)第二缺口組成一個(gè)橫向的移動(dòng)通道；板及第二板均橫向設(shè)置，板與第二板平行且位于第二板下方；板與上方的移動(dòng)通道活動(dòng)配合，第二板與下方的移動(dòng)通道活動(dòng)配合，第二板的上表面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有承載板，承載板的上側(cè)面與第二板的上側(cè)面齊平，承載板的下側(cè)面與凹槽底側(cè)壁之間設(shè)有重量傳感器；板的下側(cè)面及第二板的上側(cè)面均具有齒條，第二板的齒條延伸至承載板的上側(cè)面；齒輪位于板與第二板之間，齒輪的上下兩側(cè)分別與板的下側(cè)面的齒條、第二板的上側(cè)面的齒條嚙合連接；齒輪的外端面凸設(shè)有與齒輪同軸線的皮帶輪，電機(jī)位于齒輪下方，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接；重量傳感器、電機(jī)均由控制單元控制。
進(jìn)一步地，支座包括有基座、第二基座、桁架、立柱，基座、第二基座設(shè)置；立柱通過螺絲固定于第二基座上側(cè)面，第二缺口位于立柱上；桁架呈具有豎向段及橫向段，橫向段與豎向段連接組合成L型；豎向段下端通過螺絲固定于基座的上側(cè)面，控制單元固定設(shè)于豎向段上；橫向段遠(yuǎn)離豎向段的一端通過螺絲固定于立柱的上側(cè)面；顎式粉碎機(jī)通過螺絲固定于橫向段上；計(jì)量桶底側(cè)面的兩側(cè)通過螺絲分別固定于基座的上側(cè)面、第二基座的上側(cè)面；電機(jī)的固定端通過螺絲固定于第二基座上；齒輪位于立柱與計(jì)量桶之間；第二基座的上側(cè)面設(shè)有用于安裝齒輪的凸柱，齒輪的轉(zhuǎn)軸與凸柱的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步地，計(jì)量桶的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)長條狀的毛刷，兩毛刷分別位于兩缺口的內(nèi)端口上側(cè)，毛刷的長度方向與缺口的長度方向一致。
本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型可以在不停機(jī)的情況下，對(duì)石灰石碎料進(jìn)行定量計(jì)量并排料，提高了石灰石石料的加工效率。
圖中標(biāo)注：基座101，第二基座102，桁架103，立柱104，第二缺口105，顎式粉碎機(jī)200，出料口201，板300，第二板，承載板401，重量傳感器402，齒輪500，電機(jī)600，計(jì)量桶700，出料管701，毛刷702，缺口703，控制單元800。
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
本實(shí)用新型公開一種計(jì)量喂料機(jī)，包括有支座，支座上設(shè)有顎式粉碎機(jī)200、計(jì)量桶700、板300、第二板、齒輪500、電機(jī)600、控制單元800，顎式粉碎機(jī)200位于計(jì)量桶700上方，顎式粉碎機(jī)200的出料口201朝下延伸至計(jì)量桶700內(nèi)部；計(jì)量桶700的底側(cè)面開設(shè)有出料管701，計(jì)量桶700上開設(shè)有兩個(gè)缺口703，兩個(gè)缺口703之間沿上下方向?qū)ΨQ排列；支座開設(shè)有兩個(gè)第二缺口105，兩個(gè)第二缺口105之間沿上下方向?qū)ΨQ排列；兩缺口703分別與兩第二缺口105在橫向逐一對(duì)齊，每個(gè)缺口703均與一個(gè)第二缺口105組成一個(gè)橫向的移動(dòng)通道；板300及第二板均橫向設(shè)置，板300的板面大小與第二板的板面大小一致，板300與第二板平行且位于第二板下方；板300與上方的移動(dòng)通道活動(dòng)配合，第二板與下方的移動(dòng)通道活動(dòng)配合，當(dāng)板300延伸至計(jì)量桶700內(nèi)時(shí)，板300的側(cè)邊與計(jì)量桶700內(nèi)側(cè)壁的距離為1.5cm-3cm，當(dāng)?shù)诙逖由熘劣?jì)量桶700內(nèi)時(shí)，第二板的側(cè)邊與計(jì)量桶700內(nèi)側(cè)壁的距離為1.5cm-3cm；第二板的上表面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有承載板401，承載板401的上側(cè)面與第二板的上側(cè)面齊平，承載板401的下側(cè)面與凹槽底側(cè)壁之間設(shè)有重量傳感器402，重量傳感器402的上、下側(cè)面分別抵持在承載板401的下側(cè)面、所述凹槽的底側(cè)壁，石料的重量通過承載板401傳輸給重量傳感器402，重量感應(yīng)器把重量信號(hào)傳輸給控制單元800，重量感應(yīng)器的具體構(gòu)件及工作原理為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳述；板300的下側(cè)面及第二板的上側(cè)面均設(shè)有橫向的齒條，第二板的齒條延伸至承載板401的上側(cè)面，具體地，板300具有齒條，承載板401也具有齒條，板300的齒條與承載板401的齒條在同一直線的上下兩側(cè)分別與板300的下側(cè)面的齒條、第二板的上側(cè)面的齒條嚙合連接；齒輪500的外端面凸設(shè)有與齒輪500同軸線的轉(zhuǎn)軸與皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接；重量傳感器402、電機(jī)600均由控制單元800控制。
進(jìn)一步地，支座包括有基座101、第二基座102、桁架103、立柱104，基座101、第二基座102設(shè)置；立柱104通過螺絲固定于第二基座102上側(cè)面，第二缺口105位于立柱104上；桁架103呈具有豎向段及橫向段，橫向段與豎向段連接組合成L型；豎向段下端通過螺絲固定于基座101的上側(cè)面，控制單元800固定設(shè)于豎向段上；橫向段遠(yuǎn)離豎向段的一端通過螺絲固定于立柱104的上側(cè)面；顎式粉碎機(jī)200通過螺絲固定于橫向段上；計(jì)量桶700底側(cè)面的兩側(cè)通過螺絲分別固定于基座101的上側(cè)面、第二基座102的上側(cè)面；電機(jī)600的固定端通過螺絲固定于第二基座102上；齒輪500位于立柱104與計(jì)量桶700之間；第二基座102的上側(cè)面設(shè)有用于安裝齒輪500的凸柱，齒輪500的轉(zhuǎn)軸與凸柱的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本方案結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，零部件之間安裝方便。
進(jìn)一步地，計(jì)量桶700內(nèi)側(cè)壁的下部與出料管701的上端口邊緣之間弧形過渡，這可以方便排料。
進(jìn)一步地，計(jì)量桶700的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)長條狀的毛刷702，兩毛刷702分別位于兩缺口703的內(nèi)端口上側(cè)，毛刷702的長度方向與缺口703的長度方向一致；具體地，毛刷702具有長條狀的固定條，固定條的其中一側(cè)設(shè)置細(xì)小的毛絲，這樣就構(gòu)成了刷子形狀；安裝時(shí)，固定條固定在缺口703的內(nèi)端口上側(cè)邊，使其具有毛絲的一側(cè)朝下。毛刷702的作用是掃除板300上側(cè)面、計(jì)量喂料機(jī)第二板上側(cè)面的石料碎塊，防止這些碎料卡住板300或第二板，特別地，計(jì)量喂料機(jī)其還能清掃齒條上面的碎料。必要時(shí)，還可以設(shè)置一個(gè)吹送機(jī)，其吹風(fēng)方向?yàn)橛扇笨?03的外端口往缺口703的內(nèi)端口方向，這樣可以進(jìn)一步提高清掃效果。
進(jìn)一步地，顎式粉碎機(jī)200的出料口201為管道狀，方便使顎式粉碎機(jī)200的出料口201延伸至計(jì)量桶700內(nèi)；具體地，計(jì)量桶700的上端面設(shè)有用于與顎式粉碎機(jī)200的出料口201配合的缺口。
本實(shí)用新型工作原理：計(jì)量桶700進(jìn)行裝料時(shí)，齒輪500正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二板向左(圖1中的左邊)移動(dòng)進(jìn)入計(jì)量桶700的內(nèi)底部，同步地，板300向右(圖1中的右邊)移動(dòng)離開顎式粉碎機(jī)200的出料口201的下方，使顎式粉碎機(jī)200內(nèi)的碎料排入計(jì)量桶700內(nèi)，當(dāng)計(jì)量桶700內(nèi)的碎料達(dá)到一定重量時(shí)，重量傳感器402向控制單元800發(fā)生信號(hào)，控制單元800控制電機(jī)600驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪500反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二板向右移動(dòng)，板300向左移動(dòng)，板300擋住顎式粉碎機(jī)200的出料口201；經(jīng)過預(yù)定的時(shí)間后，控制單元800控制電機(jī)600工作，使齒輪500正向轉(zhuǎn)動(dòng)，板300右移，第二板左移。本實(shí)用新型可以在不停機(jī)的情況下，對(duì)石灰石碎料進(jìn)行定量計(jì)量并排料，提高了石灰石石料的加工效率。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
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